給料機介紹

給料機就是一般意義上說的喂料機，只是因為各個地方的叫法不同，所以產生了不同的名字，而其本質和作用，基本上是一樣的。

給料機分類

給料設備按輸送方式分為：往復式，振動式給料機

這兩種給料方式的結構及其工作原理是（共同點）

在料倉下部設有一個導料槽，該槽的底板可以活動，通過一動力裝置帶動底板循環往復運動，當底板向給料口方向運行時，物料隨底板一起運動，完成給料過程；當底板向反方向運行時，物料在內壓力及內外摩擦力的共同作用下，物料此時并不隨底板一起運動；底板不斷循環往復運動，倉內物料不斷的被送往出料口。

兩種給料方式的不同點是：給料頻率和振幅及運動軌跡的不同。

往復式給料機的缺點是

給料機底板在往復運行過程中需承受物料很大的摩擦力，所以需要較大的驅動功率，能耗大；此外由于功率大，結構受力也大，設備重量大。由于給料過程是往復運動，設備振動大，噪音也大；由于結構受力大，運動件磨損快，維修量大；由于給料不連續，生產效率低。

振動式給料機的缺點是

它是靠高頻振動給料，其振幅和頻率受物料粒度及比重影響較大，所以給料量不穩定，給料量的調整也比較困難；由于靠高頻振動給料，給料機必須起振并穩定在一定的頻率和振幅，但振動參數對底板受力狀態很敏感，因此底板不能承受較大的倉壓，須增加倉下導料槽的長度與高度，振動效果受到限制；另外由于給料頻率高，噪音也大，影響環境。

安裝與維護

a、給料機如用于配料、定量給料時，為保證給料的均勻穩定，防止物料自流應水平安裝，如進行一般物料連續給料，可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。

b、安裝后的給料機應留有20mm的游動間隙，橫向應水平，懸掛裝置采用柔性連接。

c、空試前，應將全部螺栓堅固一次，尤其是振動電磁的地腳螺栓，連續運轉3-5小時，應重新緊固一次。

d、試車時，兩臺振動電機必須向旋轉。

e、給料時在運行過程中應經常檢查振幅，電流及噪音的穩定性，發現異常應及時停車處理。

f、電磁軸承每2個月加注一次潤滑油，高溫季節應每月加注一次潤滑油。